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新余硅灰石在陶瓷工业的新用途_华远硅灰石|
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  • 发布时间:2020-01-18 11:48
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  自从硅灰石开始被应用于陶瓷工业中,其用途可分两大类:一是替代燧石(SiO2)和石灰石(CaCO3)的使用,另一是能提供陶瓷坯体与釉、瓷珐琅及熔块等一些优异性质,如低的热膨胀系数、减低干燥及烧成收缩、增强烧后强度、改善耐热震性、烧成快、易压形、较佳黏合、以及较优的电气性质。主要产品有磁砖、卫生陶瓷、餐具、及艺术陶瓷。硅灰石之所以被选用的主要决定因素是其化学成份与烧成温度(991-1196℃);而其烧成时间、炉内气氛、粉体粒径及形状亦是影响选择的因素。此外,硅灰石在其他陶瓷方面应用则有:有釉的各种多孔性陶瓷、烹煮器、建筑黏土品、红土陶器、化学用燧器、陶瓷物黏结的磨料、耐火材料、高铝瓷、火星塞、电瓷、熔块等等。
 
超大型薄陶板的制作
 
  一般而言,“易脆性”是陶瓷质烧结体之最大缺点,本文将介绍硅灰石的应用在陶瓷坯体之制造以改善此一严重缺点,进而发展成为制造具有弹性之大型建筑用陶瓷板之技术。如前所述,硅灰石一般主要被应用于陶瓷釉中,这是由于硅灰石的灼减量(Loss on ignition)小于2wt%,相较于其他传统陶瓷材料烧成时产生之气体相当少,故可获得光滑且无针孔的釉面品质。当它被应用于陶瓷坯体中,乃是利用硅灰石粉体的针状结构,在干燥阶段及烧成初期阶段,可将陶瓷坯体的组织架构撑开,使得水汽能够轻易逸出体外,如此的特性有利于陶瓷坯体的快速烧成。硅灰石之所以会被应用于大型建筑用陶瓷板的制造的另一原因是要利用它的针状组织结构在陶瓷坯体中担任弹性体的主架构,此一弹性陶瓷坯体与一般者之差异可由下列实施制造例中的结果显示出。
 
坯土之调整
 
  将依照各种原料之调配比例,秤取事先制备之干燥粉末投入于混合碾碎机,混合10分钟之后外加水分20wt%(干粉重),再混合搅拌10分钟使其成为具有可塑性的坯土。
 
  圆筒胚料之生产
 
  应用挤出成形机制造出直径500mm(外)壁厚35mm的圆筒形坯土,再将其切开并展开成为宽度1520-1550mm、厚度35mm、长度500mm之生产胚料平板,再以特制表面的辊压辊轮对其做数次辊压,最后以平面辊轮进行辊压,又以刀具切除四面开裂的毛边,成为厚度4mm宽度1200mm长度约2400mm之平板生胚(见图4)。